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巖棉外墻保溫施工工藝
作者： 發(fā)布時間：2015-12-29 13:56:13瀏覽次數：
作者： 發(fā)布時間：2015-12-29 13:56:13瀏覽次數：
步驟一 : 基層處理、彈控制線掛基準線
為確保巖棉板安裝的平整、垂直度符合要求，需要彈控制線與掛基準線。
（1）基層處理：墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風化部分應剔除干凈。檢查找平層是否符合要求，基層驗收合格后方可進行保溫施工。
（2）彈線控制：根據實際建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾縫線等。根據總包提供的水平點彈出單體樓房的外地坪水平線起點，托架安裝線等。
（3）掛基準線：在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。
注意：所放垂線間距上下保持一致，垂線與墻面的距離為所貼保溫層的厚度。
步驟二：巖棉板專用膠粘劑的配制
在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加聚合物砂漿粉料，加液體量約為粉料的20%；充分攪拌5-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，即可使用。
切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的巖棉板不下垂，不可加水過多；注意聚合物改性粘結砂漿只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調好的粘結劑宜在2小時內用完，嚴禁使用過時灰；工作完畢，務必及時清洗干凈工具。
檢查：經驗觀察攪拌好粘結劑均勻、狀態(tài)良好、新鮮、稠度適宜。
步驟三 :巖棉板界面處理
選用的巖棉板規(guī)格和外觀尺寸偏差在規(guī)定范圍內。在使用粘結劑粘貼保溫板的施工前，須在礦棉板上先上一道表面處理層。
表面處理層的做法為：在巖棉板的外表面需要涂抹一層厚薄適度的膠粘劑（厚度約為1mm），這層砂漿的施工必須用不銹鋼的平整刮刀用力抹平，使膠漿應能嵌入巖棉板的纖維絲中。待表面處理層稍干后，可以準備布膠粘貼。
檢查：經驗檢查巖棉板切割規(guī)范、尺寸符合要求。界面層砂漿包裹巖棉板面層纖維中。
步驟四 :巖棉板布膠
（1）需網格布翻包處進行網格布預處理：在外墻的細部處理部位，如膨脹縫兩側、門窗孔洞邊、女兒墻等部位巖棉板端口需預粘貼窄幅標準型網格布，在巖棉板翻包預埋部分寬度約100mm，余下甩出待抹面施工時翻包。
（2）粘貼巖棉時，膠粘劑應涂在巖棉背面，膠粘劑在巖棉板粘貼面上的布膠按照下圖可采用點框法布膠，布膠部位宜與錨固件相對應，板邊一周涂抹大約80mm寬的粘膠劑，中間粘結點的尺寸不小于Φ150mm，巖棉板與基礎墻面的實際有效粘結面積不應小于巖棉板面積的60%，板的側面不得涂抹或沾有膠粘劑，板間縫隙不得大于1mm，板間高差不得大于1.5mm。寬度小于300mm的小塊巖棉板粘貼時采用滿布膠方法。
檢查：經驗檢查布膠規(guī)范、均勻，用量保證，巖棉板上布膠粘結狀態(tài)良好，膠料新鮮。
步驟五：巖棉板粘貼
（1）應先在散水坡以上不小于150mm部位用膨脹螺栓在基層墻體上安裝托架，膨脹螺栓的間距應不大于600mm，或托架離散水坡高度應適應建筑結構沉降而不導致外墻外保溫系統(tǒng)損壞的要求。
（2）巖棉板應自下而上沿水平方向橫向鋪貼（自托架部位開始排板粘貼，托架之下為EPS保溫板粘貼），保證連續(xù)結合，板縫自然靠緊，相鄰板面應平齊，且上下兩排巖棉板應豎向錯縫板長1/2。達不到時至少確保200mm寬度錯縫。保溫板的排列原則：外墻大面積鋪板必須水平、同縫，垂直面要錯縫排列。
（3）布好膠的巖棉板立即粘貼到墻面上，動作迅速，以防膠料結皮而影響粘結效果。巖棉板粘貼在墻上后，用2m直尺進行壓平操作，以保證板面平整度符合要求且黏結牢固。達到板與板間擠緊，在碰頭縫處不可涂抹粘結砂漿。每粘貼完一塊板，應及時清除干凈板側擠出的粘結料，板間不留間隙。板與板之間要擠緊，板間縫隙不大于1㎜，板間高差不大于1.5㎜。板間縫隙應用巖棉條填塞，粘結砂漿不允許存在于保溫板的縫隙中。
（4）保溫板粘貼時應先從陰、陽角和門、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重點部位。一般從墻拐角（陽角）處粘貼，應先排好尺寸，切割巖棉板，使其粘貼時垂直交錯連接，確保拐角處順垂且交錯垂直。
圖示二：轉角處巖棉板交錯咬合
圖示三：門窗洞口角部位整板裁出
檢查：巖棉板整體上布局得當、規(guī)范、平整度符合要求，無虛貼現象，細部處理良好，符合要求。
步驟六：巖棉板抹灰面界面處理
在巖棉板的粘貼施工完成至少24h后方可進行抹灰面界面處理。
在巖棉板的外表面涂抹一層厚薄適度的膠粘劑（外表面處理層），用不銹鋼抹刀對整個表面涂刮抹面膠漿，使膠漿應能嵌入巖棉板的纖維絲中，待這道界面晾干后即可進行下一道抹面施工。
步驟七：抹面膠漿的配制
在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加粉劑聚合物改性砂漿，加水量約為粉劑的20%；充分攪拌5-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時，再攪拌一下即可使用。
切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的砂漿不掉落，不可加水過多；注意聚合物改性砂漿只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調好的砂漿宜在2小時內用完；工作完畢，務必及時清洗干凈工具。
步驟八：第一道抹面并內置玻纖網布
（1）待抹灰面界面處理層晾干后即可進行抹面層施工。
（2）抹面層施工前應先將玻纖網布按施工面大小裁好，一般將網布長度裁成樓層高度左右的網片,考慮網格布搭接寬度。抹面層增強用網布采用雙層160g/㎡的耐堿玻纖網布。
（3）將制備好的抹面砂漿均勻地涂抹在巖棉板上，注意：確保砂漿與巖棉板粘結良好，或者采用齒型鏝刀在上面來回拉涂，分配物料并保證粘結良好，防止空鼓。緊接著將裁剪好的網格布繃緊貼于底層抹面砂漿上，趁濕用抹刀將網布壓入砂漿內。
（4）門窗外側洞口四周的網布以及斜方向加貼的小塊網布應在護面層大面施工前用抹面膠漿局部粘貼，門、窗洞口內側周邊與大墻面形成的陽角部分處理：在此處的陽角部分45°各加一層300mm×400mm網格布進行加強，大面積網格布搭結在門窗洞口周邊的網格布上。洞口四周預埋的窄幅網布應翻包，包轉寬度150mm，并與墻面的網布搭接。門窗洞口外側陰角處應用于窗臺同寬長為300mm（每邊150mm）的標準型網布一層加強。
門窗洞口網格布加強圖示
（7）大面積網格布埋填方式：沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，自上而下一圈一圈鋪設，用抹刀將網布壓入砂漿內，并由中間向上下、左右方向將聚合物砂漿抹平整。網格布上下左右搭接寬度約為100mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處，不得使網格布皺褶、空鼓。網布不得直接鋪設在巖棉板表面，也不得外露，不得干搭接。
（8）對腳手架與墻體拉結點處理：在洞口四周應留出100mm不抹粘結砂漿，巖棉板層也應留出100mm不抹面層砂漿，待以后對局部進行修整。
（9）在陰陽角處網格布還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm，網布的鋪設應抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。
（10）門窗外側洞口四周的網布以及斜方向加貼的小塊網布應在護面層大面施工前用抹面膠漿局部粘貼，其中洞口四周預埋翻包網布翻包長度不小于150mm。
（11）在保溫板與外掛石材及幕墻的轉接件應擠緊，為了防止接縫處水的滲入，該處砂漿應飽滿，勾縫緊實。
檢查：整體抹面良好；耐堿網格布埋入規(guī)范，無不良跡象；平整度符合要求；砂漿固化強度良好。
步驟九：錨栓固定
待第一層抹面膠漿稍干硬至可以觸碰時，即可安裝錨栓。在錨栓施工前須根據保溫板布局及錨栓的數目設計要求進行彈線控制。
（1）錨固件的數目確定
根據工程的樓層高度來決定錨固件的數量，錨栓平均用量為每平方米5~6個。
（2）錨固件錨固注意事項
1. 在設計要求的位置采用鉆孔安裝；使用電鉆進行打孔，鉆孔深度應大于錨固深度10mm，將錨栓的塑料圓盤裝入孔中，后安裝錨栓芯。結構墻體上的孔深應不少于30mm，保證錨栓的入墻深度；錨栓陽角處第一個釘應離墻角120～150mm之間，避損壞構造柱及墻角。安裝時，塑料圓盤應緊壓內層網布。錨栓的數量及布置應滿足設計要求或質量驗收要求。
2.固定件具體布局和數量：按照上述設計確定，每塊保溫板的中央位置用兩個錨栓固定，每處T形接縫設置一個錨栓。
3.錨栓安裝完成后及時用聚合物砂漿封堵錨栓塑料圓盤及其周邊。
檢查：錨固件錨固牢固、穩(wěn)定；固定件整體布局規(guī)范、合理。
步驟十：抹面砂漿批涂及第二層網布填埋
錨栓安裝完成后即可進行第二道抹面膠漿的施工，抹面與網布的施工方法與前一道類似。將制備好的抹面砂漿均勻涂抹，抹面層厚度以蓋住網格布為準，厚度約為1~2mm，再趁濕壓入第二層玻纖網布。施工方法如下：
1.網格布上下左右搭接寬度約為100mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處，不得使網格布皺褶、空鼓。
2.陰陽角處網格布應與帶網布護角線條的網布進行搭接，鋪設應抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。
步驟十一：面層抹面砂漿批涂
待前一道工序網布填埋完成后即可用抹面砂漿抹平，第三道抹面砂漿厚度以剛好蓋好網格布可見網格布暗格為宜，厚度約為1~2mm，必須用大板批刮，再小板壓平，達到平整度要求，抹面砂漿面層平整度/垂直度應控制在4mm之內。抹面層總厚度宜為3~7mm，避免形成空鼓。抹面砂漿施工完畢后，再經自然養(yǎng)至少3天后，經驗收合格后即可進行后續(xù)飾面層工作。
檢查：整體面平整，符合要求；厚度符合要求；表面無裂紋；砂漿固化狀態(tài)良好，網布搭接規(guī)范。
步驟十二：飾面施工
保溫驗收合格之后方可進行涂料飾面層施工，干掛石材飾面應在保溫施工前安裝預埋件。
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